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微孔激光加工机器是这个时代发展---的设备,近代工业和科学技术的迅速发展,微孔加工费,使用硬度大、熔点高的材料越来越多,传统的加工方法已不能满足某些工艺需求。从人们提出---制造技术以来,激光钻微孔加工技术发展---迅速,一方面激光技术的快/速发展促进了超短脉冲激光在微孔加工中的应用,如皮秒、飞秒的出现,大大提高了激光微孔加工的精度,同时减小了激光加工后材料的热影响区,---是激光器技术的发展,为微孔加工提供了新的工业应用选择。
由图1 、图2 可以看出, 深腔小孔精度要求---: 深腔为φ 16mm,微孔加工费用,---达到了40mm;深腔内小孔为φ0.5±0.02mm,微孔加工报价,且小孔顶部带有凸台形密封面,外圆φ 1mm,小孔直径0.5mm、---5mm,深腔小孔与凸台形密封面同轴度要求为φ 0.01mm,凸台形密封面与深腔垂直度要求为0.01mm,微孔加工,必须一次装夹加工完成,且不能有任何的偏斜,否则不能满足图样要求。
该零件内深腔小孔直径与长度之比为1:10,属于深孔加工。
由于孔的---与直径之比较大,且小孔又处于深腔内部,导致钻杆细长,刚性差,工作时容易产生偏斜和振动,因此,孔的精度及表面难以控制;另外,由于零件材料为1cr18ni9ti,断屑不好,则可能由于切屑堵塞而导致钻头损坏,无法---孔的加工。
加工表面形状由激光束和被加工工件相对位移的轨迹决定。
用轮廓迂回法加工时,激光器既可以在脉冲状态下也可以在连续状态下工作。用脉冲方式时,由于孔以一定的位移量连续的彼此迭加,从而形成一个连续的轮廓。采用轮廓加工,可把孔扩大成具有任意形状的横截面。
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