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慢速线材加工外表粗糙度的添加主要是因为以下要素:
(1)所选脉冲参数放电能量过---添加工件外表粗糙度。
(2)电极丝跑得太快,慢走丝模具加工,添加了工件的外表粗糙度。
(3)电极丝张力动摇较大,添加了工件外表粗糙度。
(4)去离子水作业液的高导电性添加了工件外表粗糙度。
以上就是一些常见的慢走丝加工中出现的工艺问题,如果您还有其他的问题想要咨询,我们将会竭诚为您解决模具加工出现的各种问题。
我们在作业时,辽宁慢走丝模具加工,都碰到过慢走丝断线的情况,从断线的平率与断线的位置,慢走丝模具加工北京,有以下几点可以注意:
a.生产方面
1.如线材的搞拉强度异常,慢走丝模具加工多少钱,客户在使用时可能会出现频繁断线现象。
2.线径不均会导致放电加工不政造成加工时断线。
3.排线---边高边低,客户在使用时可能会造成压线后断线。
二、客户机台方面
1.导电块异常
1) 表面磨损或划伤,应调整导电块位置,便电极丝通过导电块表面是无磨损或划伤。
2) 导电块破损---或断断裂,将使导电块导电不均而造成断线,应立即更换新导电块。
3) 导电块材质---,造成导电异常而断线,更换品质较好的导电块。
2.电极银丝老化,放电不全
1) 检查电极银丝放电是否正常。
2) 电极银线老化或材质---应立即更换。
3.加工液阴阳离子失调,有杂质
1) 加工时温度什应介于3度以内,与环境温度不可偏差过大。
2) 水杂质过多,会影响加工导致断线。
4.导丝嘴老化或损坏
1) 经常检查清洗导丝嘴避免堵塞。
2) 导丝嘴老化或损坏应立即更换。
如何处理慢走丝线切割加工变形问题呢? (1)预先在毛坯的适当位置用穿孔机或电火花成形机加工好穿丝孔,穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取5—10mm。 (2)凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少---在毛坯厚度的1/5。 (3)为后续切割预留的连接部分(暂停点)应选择在靠近工件毛坯部位,宽度选取3—4mm取决于工件大小。
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